四川圓錐機已經成為一種應用范圍廣泛的破碎設備，其破碎比大、效率高、能耗低，產品粒度均勻的優勢使其適合破碎堅硬、中等硬度以上的礦石，因此廣泛應用于各種黑色、有色金屬破碎流程中的中細碎作業。..小編分享十種提升圓錐破產能的方法。

一、保持緊邊排料口參數不變

設備的產量可以通過調整閉邊排料口的尺寸來實現。

當閉邊排料口尺寸越大時，圓錐破的產量越高，成品質量越差；相反，閉邊排料口尺寸越小，產量越小，成品質量越好，因此生產廠家可以根據自己的實際需求進行調整。

建議：緊邊排料口參數推薦每次換班都要進行檢查。

二、盡量持續“滿腔”運行

在安裝給料裝置時，要注意礦石進入破碎機時的速度和對應的落差關系。通常，由于輸送機轉速不變，可選擇的只是礦石的落差高度。在擠滿給礦的同時，要注意給料不能時多時少，要控制給料裝置中礦堆的高度。

三、給料不要太少

給料少并不會..圓錐破負擔，恰恰相反，過少的給料會影響產品的產量，導致成品粒型不佳，還會對圓錐破的軸承產生不良影響。

根據圓錐破的工作原理，圓錐破實際功率不應低于額定功率的40%。圓錐破實際功率應保持在額定功率的40%-99.99%之間，實際操作中達到額定功率的75%-95%較為適宜。

影響：超出額定功率運轉將影響圓錐破使用壽命，可能造成極大的危害。

四、..給料均勻

入料時，要求皮帶機能均勻的輸入物料，物料要符合圓錐破碎機破碎物料的要求，給料過多過少都會影響設備的生產效率。

另外，操作人員需要高度關注圓錐破碎機排料口的排料情況，控制好皮帶輸送機的速度，..正常的給料以及排料。

影響：給料不均勻，造成容積密度異常，小粒徑石料集中的一側容易發生壓實、堵料，造成調整環跳動。對于堵料引起的調整環跳動，操作員被迫增大排料口參數，導致產品粒徑增大。

五、緩沖料倉滯留降低，提升生產線效率

圓錐破緩沖料倉作為“產量的敵人”，該設備與其他相關設備也需要精心布置。

建議：合理使用緩沖料倉/料斗、可変速給料裝置（輸送帶、板式振動給料機）能夠使運行操作人員長時間保持圓錐破“滿腔”狀態，將圓錐破產量輕松提升10%。

六、圓錐破的三個設計上限須注意

圓錐破有三個設計上限：通過量（容量）上限、功率上限以及破碎力上限。

“滿腔”運行已經達到了圓錐破通過量上限，超出限制，會導致進料口滿溢；當給料增加和物料破碎的更細時，破碎機實際功率會隨之上升；與功率相同，在圓錐破碗形瓦和破碎壁之間產生的破碎力也會隨著給料量增加和物料破碎更細而上升，當破碎力超出上限時，調整環將彈跳、松動。

理想運行情況：當破碎機以極限通過量運行時，實際功率和破碎率仍略低于上限。

七、潤滑油溫度要保持均衡

由于主軸、偏心套、偏心軸、機架軸承以及主軸調整活塞、滑動軸承表面、齒輪轉動等破碎機主要潤滑部位的潤滑及散熱主要依賴潤滑系統來完成，所以選擇合適的冷卻散熱裝置非常重要。

八、..適當的破碎機轉速

若沒能保持合適的傳動皮帶張力、不能維持驅動器維護，在工作中會出現皮帶打滑、破碎機轉速下降的情況。轉速下降的破碎機石料吞吐量大減，同時耗電量大增，單位能耗上升，運營成本變高。

可以在中間軸等位置安裝轉速監控裝置，連接至PLC或者直接連報警裝置，一旦出現轉速下降就能通知維護人員對皮帶進行調整，這樣可以延長皮帶壽命，同時....的產能和能耗。

九、給料高度不要過大

對于小、中型圓錐破，物料從皮帶機到進料口的適宜高度在0.9米左右。如果高度過大，石料以較高的速度進入破碎腔，對破碎機造成沖擊，圓錐破的破碎力或功率可能超出設計上限。

影響：給料高度過大會對破碎機部件造成過度壓力或張力，造成額外的維護費用和產量低下等問題。

十、定期檢查維護延長設備壽命

1）定期檢查設備的冷水器、過濾器以及油泵，測量油溫，一般情況下，要求回油溫度不超過60度，溫度太大對設備不利；

2）定期檢查圓錐破碎機水封防塵的排水情況，一旦發現沒水或者水量很小，應該及時停機，否則將會嚴重影響設備；

3）每隔一段時間，操作人員都要檢查圓錐破碎機鎖緊缸的油壓，尤其是在襯板磨損嚴重的情況下，更應注意調整環上的襯板固定螺栓，一旦松動了就會導致襯板松動。對于新換的襯板，需要在工作....之后，停車緊固一次。

4）在設備運行過程中，檢查是否因地基下沉或鋼架變形引起底部個別減震塊懸空，沒有受力造成機器擺動很大。

5）定期檢查圓錐破球形瓦、錐套、直套、上摩擦盤、錐齒輪、襯板等的磨損情況，檢查所有螺栓及其緊固件的狀態

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