隨著建筑砂石需求量增加，河沙的開采受限，四川制砂機的應用也愈加廣泛，可是在操作過程中會遇見一些不可避免的問題，輕則影響生產效率，重則直接造成設備的損壞，影響經濟效益。其中制砂機出現堵料是我們在使用設備時經常會遇到的問題，要想知道如何解決，首先我們得弄清楚堵料的原因，然后找到解決辦法，當然，如果能提前做好預防措施是更好的。以下是小編為大家收集的制砂機堵料原因和解決辦法，以及預防措施。

一、制砂機堵料原因和解決方法

1、物料不合適：若物料含水量過高時，可以先對物料進行篩分和脫水后再進行破碎以解決堵料的現象；若存在較多大尺寸物料，可能需要在制砂前面加上破碎設備，對物料..行破碎。

2、進料速度過快：前面輸送過來的物料過多還沒破碎完，后面緊跟著又輸送過來，導致都堵在入料口下不去。對于這種情況，調節輸送帶的輸送量和速度，使其能跟制砂機的破碎能力進行匹配即可。

3、排料口調節不當：在破碎機生產過程中，如果排出物料的速度太慢，會引起后續破碎完成的物料堆積在排出口和破碎腔內，造成排料障礙。

4、三角帶松緊度不恰當：制砂機生產過程通過三角皮帶將動力傳給槽輪，進而粉碎石料的。當三角傳動帶松動之后就會造成打滑的情況，隨著槽輪轉動而不是帶動槽輪。物料無法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被粉碎，進而發生堵料現象。

5、易損件的磨損嚴重：進入制砂機的物料不能充分破碎并及時排出，發生堵料。因此易損件發生嚴重磨損，要及時更換。

6、與其他設備的產量不匹配：比如輸送機的輸送量超過破碎能力，那么當輸送機的輸送量與破碎機的破碎能力不匹配，物料在沒有破碎的同時后邊的物料又快速的進入破碎機內，造成破碎不及時發生堵塞。

7、電壓過低或不穩定：制砂機實際處理量會比理論值降低，此時如果沒有調節給料速度，很容易產生堵料現象。設備啟動后要現場的電壓穩定。

8、人工操作不當：這是導致制砂機堵料較為常見的原因。制砂機操作人員需經過系統培訓，了解熟悉設備使用方法之后才能上崗。

二、制砂機堵料預防措施

1、制砂機進料時，須注意電流表指針的變化。進料量過大，則電流表指針偏轉角度大，長時間過載運轉，會導致電機燒毀。若出現此種情況應立即減小或關閉料門，亦可以增加喂料器來控制進料量，以達到預防制砂機堵料情況的出現。

2、在設計制砂生產線前，要避免設備間產量不匹配的情況，根據產量合理搭配各設備，預防堵塞的情況。

3、在制砂機生產中，定期進行設備的維護，及時更換易損件并定期檢查篩網，如果發現老化，篩網孔封閉、破爛，及時更換。粉碎的物料含水率應低于14%，這些措施可以的減少堵塞的情況，提高設備的效率。

成都易能峰科技有限公司擁有現代化加工制造能力和由專業工程師組成的研發團隊，致力于給客戶提供過硬的產品和專業的服務。如果還想了解更多內容歡迎來電咨詢我司！http://www.dalamanvideo.com/p2/143855.html